3D打印
金属技研的优势
01. 日本国内只能在金属技研究可以实现！ 设计，成型，热处理，质量保证可以一致地完成。
- 在金属技研，可以从初步验证，成型，成型后的热处理，精加工，检验等一贯地进行。
02. 提供通过3D打印实现具有建设性的形状的方案
- 即使想通过3D打印实现构思出的建设性形状，如果不了解打印装置和各种装置的打印材料的特性，就无法实现成型。
我们提案传统工艺上制作困难的3次元网格结构，以及采用拓扑优化结构制作的零件一体化结构和轻型化结构，为顾客探讨更高端的造型提供支持。
03. 3D打印后的后加工，采用HIP增加强度
- 成型体的内部缺陷被视为3D打印中的一个课题。金属技研将HIP处理这一核心技术作为3D打印的后续工序加以并用，消除了打印产品内部的缺陷，并且能够抑制由于内部缺陷引发的疲劳破坏。
04. 在《JIS Q 9100》中追加认证3D打印
- 将依据各工序的反馈，提高工序质量以及作为材料进行重复利用的粉末的管理，实现可追溯性管理状态的质量体系，2016年10月，在以航空规格为基准的质量管理规格《JIS Q 9100》中，实现了对3D打印的追加认证。
3D打印的样品
航空
使用铸造的方法很难做到的叶片，金属技研使用3D打印，HIP，加工制作了叶片。
※使用创造程序（SIP）制作
能源
采用3D打印和HIP实现复杂形状零件的高附加价值，无需铸造模具
自行车
重量更轻，厚度0.5毫米，弹性三维网格结构
※照片提供：Triple Bottom Line、CEREVO
室内设计
现有的加工方法很难做到的形状，金属技研采用3D打印实现。
※照片提供：Triple Bottom Line
开发 研究
采用拓扑优化结构制作的零件一体化结构和轻型化结构
医疗器具
使用金属堆层成型装置（3D打印/3维堆层成型技术），生产整形外科领域定制医疗器具。
设备
光纤激光3D打印
- 采用光纤激光作为辐照热源的成型机
- 由于其溶解于惰性气体气氛中，所以受氧化等的影响较小
- 由于热量仅施加到必要的部分，所以容易去除粉末，并且甚至可以制造复杂的冷却结构
- EOSINT M280 （由EOS制造）
- 适用材料: Ti6Al4V，铬镍铁合金718
造型面积（mm）: 250W×250L×325H
层压厚度: 30μm, 60μm (Ti6Al4V), 40μm (I层压厚度718)
表面粗糙度: Ra 9至Ra 12
激光扫描速度: 7米/秒
激光功率: 400瓦
电子束3D打印
- 一种使用电子束作为照射热源的建模机
- 因为在真空中溶解，所以氧化的影响小
- 由于电子束由磁场线圈控制，所以没有机械驱动部分并且高速扫描成为可能
- 通过高速扫描预热，模型的残余应力较低
- Arcam A2X（也支持难熔金属成形的中型机器）
- 适用材料: Ti6Al4V、TiAl
建模面积（mm）: 200W×200L×350H（Ti6Al4V）、150W×150L×300H（TiAl）
层压厚度: 50μm（Ti6Al4V）、90μm（TiAl）
表面粗糙度: Ra25 to Ra35（Ti6Al4V）
表面粗糙度: 8000m/s
EB功率: 最大3500 W（连续可变）
- Arcam Q20（Ti6Al4V专用于批量生产/大型建模适配专用机器）
- 适用材料: Ti6Al4V
造型面积（mm）: Φ350×380H
层压厚度: 90微米
表面粗糙度: Ra 25至Ra 35
EB扫描速度: 8000m/s
EB功率: 最大3000 W（连续可变）
用传统方法很难做到的结合，采用HIP处理可以实现
- HIP
- 使用氩气等气体作为介质的技术，利用高压高温的协同效应进行加工。
