3D打印
金属技研的优势
01. 日本国内只能在金属技研究可以实现! 设计,成型,热处理,质量保证可以一致地完成。
- 在金属技研,可以从初步验证,成型,成型后的热处理,精加工,检验等一贯地进行。
02. 提供通过3D打印实现具有建设性的形状的方案
- 即使想通过3D打印实现构思出的建设性形状,如果不了解打印装置和各种装置的打印材料的特性,就无法实现成型。
我们提案传统工艺上制作困难的3次元网格结构,以及采用拓扑优化结构制作的零件一体化结构和轻型化结构,为顾客探讨更高端的造型提供支持。
03. 3D打印后的后加工,采用HIP增加强度
- 成型体的内部缺陷被视为3D打印中的一个课题。金属技研将HIP处理这一核心技术作为3D打印的后续工序加以并用,消除了打印产品内部的缺陷,并且能够抑制由于内部缺陷引发的疲劳破坏。
04. 在《JIS Q 9100》中追加认证3D打印
- 将依据各工序的反馈,提高工序质量以及作为材料进行重复利用的粉末的管理,实现可追溯性管理状态的质量体系,2016年10月,在以航空规格为基准的质量管理规格《JIS Q 9100》中,实现了对3D打印的追加认证。
3D打印的样品
航空
使用铸造的方法很难做到的叶片,金属技研使用3D打印,HIP,加工制作了叶片。
※使用创造程序(SIP)制作
能源
采用3D打印和HIP实现复杂形状零件的高附加价值,无需铸造模具
自行车
重量更轻,厚度0.5毫米,弹性三维网格结构
※照片提供:Triple Bottom Line、CEREVO
室内设计
现有的加工方法很难做到的形状,金属技研采用3D打印实现。
※照片提供:Triple Bottom Line
开发 研究
采用拓扑优化结构制作的零件一体化结构和轻型化结构
医疗器具
使用金属堆层成型装置(3D打印/3维堆层成型技术),生产整形外科领域定制医疗器具。
设备
光纤激光3D打印
- 采用光纤激光作为辐照热源的成型机
- 由于其溶解于惰性气体气氛中,所以受氧化等的影响较小
- 由于热量仅施加到必要的部分,所以容易去除粉末,并且甚至可以制造复杂的冷却结构
- EOSINT M280 (由EOS制造)
- 适用材料: Ti6Al4V,铬镍铁合金718
造型面积(mm): 250W×250L×325H
层压厚度: 30μm, 60μm (Ti6Al4V), 40μm (I层压厚度718)
表面粗糙度: Ra 9至Ra 12
激光扫描速度: 7米/秒
激光功率: 400瓦
电子束3D打印
- 一种使用电子束作为照射热源的建模机
- 因为在真空中溶解,所以氧化的影响小
- 由于电子束由磁场线圈控制,所以没有机械驱动部分并且高速扫描成为可能
- 通过高速扫描预热,模型的残余应力较低
- Arcam A2X(也支持难熔金属成形的中型机器)
- 适用材料: Ti6Al4V、TiAl
建模面积(mm): 200W×200L×350H(Ti6Al4V)、150W×150L×300H(TiAl)
层压厚度: 50μm(Ti6Al4V)、90μm(TiAl)
表面粗糙度: Ra25 to Ra35(Ti6Al4V)
表面粗糙度: 8000m/s
EB功率: 最大3500 W(连续可变)
- Arcam Q20(Ti6Al4V专用于批量生产/大型建模适配专用机器)
- 适用材料: Ti6Al4V
造型面积(mm): Φ350×380H
层压厚度: 90微米
表面粗糙度: Ra 25至Ra 35
EB扫描速度: 8000m/s
EB功率: 最大3000 W(连续可变)
用传统方法很难做到的结合,采用HIP处理可以实现
- HIP
- 使用氩气等气体作为介质的技术,利用高压高温的协同效应进行加工。