检查
本问题集是在举行网络研讨会时进行回答的。根据不同需求，相应解答可能会有变化。欢迎您 点击这里咨询。
检查方法
接合后部件的应力用何方法可以确认？
可以根据用途对和该部件同批的试片进行拉伸试验或剪断试验进行确认。
表面缺陷和近表面缺陷的差异是什么？
对于进行非破环试验的缺陷样品分为「①表面」「②近表面」「③内部」。①为连结到表面的裂纹。②、③同为内部缺陷，②为虽然紧邻表面，但是没有贯通到表面，从表面上无法确认。
使用钎焊、焊接的方法在与母材的界面形成合金化合物，使用EPMA可以判断接合效果吗？
使用特性X线检出范围为数μm，虽然控制照射条件可以缩小范围，但是由于微小部的反应层信息相互干扰，难以得到完整的分割结果。因此对于观察断面的结果在分解能力以下时，不仅使用EPMA，也可以结合强度试验的结果，按照要求事项，在最初设定合格标准。
对于接合部件有在接合部断离和在接合部附近母材断裂的情况，如何判断呢？
如果断离位置发生在母材，认为接合良好，使用应力，延展性的数值进行合格判定。根据客户要求事项，对于S-S曲线图裂纹发生时的曲线轨迹或者是否到达超过塑性区域2%进行判断。
对于多孔且异种金属接合，最适合的良否评价方法是什么？
根据接合的要求事项及目的，评价方法各不相同。对于强度有要求时，需要事先对于变形，接合强度，延展性等特性确定适当条件，通过过程管理进行评价比较妥当。
接合部会发生残留应力，如何确认应力分布？
事先通过解析进行验证。接合后试验使用XRD（本公司无此设备）进行验证。商讨条件时，根据需要进行确认。
使用金属增材成型（AM・3D打印）作成的材料，除X线CT以外还实施什么检查？
除3维形状测量以外，根据要求事项，也可以进行组成分析以及根据样片进行物性评价。
关于包含机加工处理的材料也可以考虑非破坏试验等方法，欢迎垂询。
实例
通过检查，试验的合格产品发生过破损案例吗？
在要求事项范围内使用并且使用确定的检查方法进行全数检查合格的产品不会发生破损。
对于钎焊接合有疲劳强度试验的经验吗？
我们没有使用持有设备进行过钎焊接合的疲劳强度试验，如果实施条件满足可以对应。另外根据用途等内容我们可以关于接合方法进行商讨・提案，欢迎垂询。
使用Xray-CT装置时，可以检出钢铁材料厚度几毫米以内的缺陷？
装置能力（出力）以及形状都有很大影响，还有根据必要的分解能也有所不同。可以结合您想确认的材质・形状详情请垂询。
品质管理
接合品的量产检查使用的检查方法是全数检查，还是抽检？
根据要求事项确定是全数检查还是抽检。无指定时，根据官方标准实施抽检。
在对接合产品检查时，有适用过程保证的案例吗？
有的，对于监控接合过程使用炉的处理条件（温度・气体・压力）的曲线图进行管理，另外使用试片等进行检查的方法。这个也是根据要求事项及协议确定的内容实施检查。
生产时不进行破坏试验进行确认吗？
按照要求实施试验，根据合同内容决定。欢迎垂询。
评价气密性的检漏试验使用何种装置？
He检漏仪可以对应微漏的检验，另外还有耐压试验。
